熊谷全自动焊机成本太高划不来？来，小编给你算笔账。我们都知道管道自动焊可缩短焊接时间，提高施工效率。根焊是管道焊接的瓶颈，制约着整体施工速度，所以今天我们用根焊的时间来粗略衡量管道全自动焊焊接效率。从下图自动焊与半自动焊接效率的对比中我们可以发现，全自动焊最大可提高接近5倍的效率。

此外，全自动焊机焊接质量一致性更好。全自动焊常规焊接方式属于薄层多道焊，每一层热输量相对半自动和手工焊显著降低，有利于提升环焊缝强度，其拉伸断裂位置多出现在母材上。半自动焊自保护药芯焊丝铝含量较高，焊缝晶粒粗大，冲击韧性稳定性较差，而全自动焊冲击韧性稳定性好，能够精准的控制环焊缝焊接材料，热输入量和冷却速度等焊接工艺参数，较好的满足了管线大口径、高钢级对焊接性提出的更高要求。对预热温度，层间温度等问题也有较好的控制方案，能更好的解决环焊缝焊接性降低的问题。半自动焊工艺中暴露出的问题及频发的事故显示，环焊缝质量一致性较差，人为因素较难控制，比如擅自超规范焊接，加大热输入量，减少焊接层数等焊接方式，使环焊缝质量、性能大幅下降，管道运行安全性难以得到保障，而无损检测只能够检测是否有焊接缺陷，对于环焊缝性能是无法检测的。

都说21世纪最贵的是人才，近几年来，由于施现场工作条件艰苦，更多年经人不再愿意选择焊工这个职业。人工成本正在大幅增长，岗位招聘培训难度的也在大幅提升，这些因素也使管道自动焊的优势逐步凸显。全自动焊设备自动化、集成度提高，所需操作人员及设备数量有所减少。

管道自动焊可以不受操作人员健康状况、情绪、环境等负面影响，严格按照预定的工艺参数进行焊接，满足管线建设焊接环节的规范性、一致性、可靠性、可控性的要求，最大程度的保障整体焊接质量。可以大幅减轻焊工的劳动强度，可把焊工从单调、重复，易受疲倦、情绪、环境等负面因素影响的焊接操作中解放出来，把精力用到监控焊接状态、质量上去。

综上，随着全自动焊生产效率的大幅提升和全自动焊的普及，会带来长输管道焊接综合成本的逐步降低。