我国油气管道在“十二五”期间大规模建设，尤其在输气管道的建设上面，高钢级、高压力、大口径输气管道已是国内经济动脉，惠及下游千千万万的老百姓。

    近年来，油气管网也面临着巨大的管道失效问题，西二线、中缅管道、西一线、西三线等管道不断发生事故，大部分事故均由管道的环焊缝引起。2019年，中石油管道公司安全管理升级，加强管网的开挖验证和修复工作，定期开展管道内检测 是非常有必要的。

    早些年，我国管道的焊接工艺和工人水平较差，加上管道建设的周期短，工期紧，焊接质量参差不齐，已经暴露的种种焊缝问题表明，环焊缝的质量好坏直接影响人民的生命安全。

    国家《特种设备安全法》要求油气管道企业定期开展管道内检测工作，由于环焊缝管道内检测的技术瓶颈一直未能突破，过去建设的管道开展焊缝管道内检测还有一定的难度。基于此，熊谷油气科技有限公司一直致力于提高管道内检测的质量和精度，经过近2年的积累，在硬件和软件上取得了突破。

   值得高兴的是，从2018年始，管道施工逐渐认识到管道自动焊的重要性，熊谷管道自动焊走上了舞台，其焊接质量可靠、成型美观、一次焊接合格率高，同时突破国外技术封锁，使国产设备完全替代国外设备，并且走向了国外市场。未来，油气管道逐渐使用自动焊工艺后，环焊缝管道内检测的可检出率也将大为提高，管道的全生命周期也将会不断延续。