持续关注熊谷焊机的老粉都知道，去年5月笔者在《水管焊接距离使用全自动焊接设备到底还有多远？》这篇文章中与大家分享了大型输水管道焊接自动化的几个痛点。（在此不赘述，感兴趣的可以点水管焊接距离使用全自动焊接设备到底还有多远？这篇文章了解）。熊谷公司研发团队通过一年时间的持续努力，目前已将难点解决方案落地，在此与大家分享。

图：熊谷管道自动焊机应用于大型输水管道

今年适逢熊谷公司成立三十周年，经历三十年风雨的熊谷正焕发勃勃生机，意气风发。经过三十年的发展，熊谷已成为国内管道焊接装备制造企业的引领者，成为管道焊接设备的主选品牌。其中一个主要原因就是敢于创新，敢于将一个个想法付诸实践。以“不成功绝不罢休”的豪迈气概去精心组织研发、制造。这是熊谷公司的创新品质！水管自动焊的研发亦如此，从项目立项到产品成型仅用了一年时间。去年我们还在憧憬水管自动焊的美好前景，今年已经实现产品的工程实际应用，给珠三角水资源综合配套工程给出了一个更优解决方案。

图：熊谷管道自动焊机正在焊接水管

经过一年的实践和摸索以及与用户高频互动，熊谷公司总结了在四个不同应用场景下的焊接方法，欢迎大家来电来函交流，焊接方案如下表：

通过水管自动焊的实际应用，我们了解到来自一线焊工师傅们的真实使用体会，焊工普遍认为采用自动焊的焊接方法降低了劳动强度，可以将职业生涯延长5-10年，焊接效率比传统手工焊提升一倍。另外，笔者在上一篇文章中畅想的加激光跟踪传感器，让机器行走更智能，不再需要轨道来强制小车的行走轨迹，同时让一个焊工操作两台自动焊小车，进一步减少人工投入、提升焊接效率也正在逐步成为现实。在此我们期待有读者能够与我们互动交流，为共同推动水管行业焊接自动化、智能化贡献力量。 如果你正在为寻找可靠的水管自动化焊接焊接方案及设备而苦恼，也赶紧联系熊谷焊机厂家吧，免费索取焊接方案哦！